制造和修理后的消氢处理

2021-03-15 13:20:24 作者：本网整理来源：工业小南点分享至：

工程实践和科学实验证明，氢进入金属后将对金属的力学性能造成严重的损伤，溶解于金属晶格中的氢使塑性、韧性明显下降，甚至产生裂纹，导致脆性破坏。

脆性破坏前容器的外观无任何可见的变形，其破坏不仅具有突然性且容易产生金属碎片，而且可能在应力水平较低的情况下发生，亦称低应力脆断，因而其事故后果的危害性较大。金属中的氢可以是在设备制造工艺过程中吸收的，如焊接时氢溶融在液态金属中，冷却后氢即保留在焊缝中；金属中的氢亦可能是材料长期在高温临氢环境下使用，氢逐渐被金属吸收。

焊接时的氢可能来自焊接材料吸附的水分，因此，焊材库要求安装去湿机，焊材使用前应严格烘干并放保温瓶内；亦可能来自施焊环境中的水分，因此在雨、雪环境下或当相对湿度大于90％时应采取有效的防护措施，否则禁止施焊。

由于氢导致焊接接头的开裂，往往是在焊后几小时至几天内发生，故亦称为延迟裂纹。

焊缝与金属材料中吸收的氢，可以通过焊后热处理扩散出来。实践证明，只要焊后能及时进行焊后热处理，既可消除过大的焊接应力，亦可使焊接接头中的扩散氢逸出。据此GB150等标准规定：需要焊后进行消氢处理的容器，如焊后随即进行焊后热处理时，则可免做消氢处理。

并不是所有金属材料焊接时都会产生延迟裂纹，它与材料的强度级别和化学成分有关，只有强度级别较高的低合金钢才可能发生这一现象。

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