油气管道的内腐蚀防护技术主要有：选用耐腐蚀金属材料或非金属材料、加注缓蚀剂、使用内涂层或衬里、改变环境介质成分等。

常用的耐腐蚀非金属管材有以下3种：（1）挤压热塑性管 主要包括：①聚氯乙烯（PVC）；②氯化聚氯乙烯（CPVC）；③聚乙烯；④聚丙烯；⑤丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）。其中应用最广的是PVC。

（2）玻璃纤维增强热固塑料管（FRP） 通常使用的有两种：①玻璃纤维增强环氧树脂；②玻璃纤维增强聚酯。玻璃纤维增强环氧树脂，是强度最高的非金属管材，也是最贵的。

（3）水泥石棉 水泥石棉由普通水泥、石棉纤维和石英组成，是三种非金属材料中最老的一种。这种材料的最大工作压力可达1035kPa，而且相对易碎，必须小心使用。

非金属管具有耐水腐蚀、质量轻、易于连接和安装、不需外部防护、流体模差损失小等优点。但它也有工作温度极限低、不抗振动和冲击、施工难度大等缺点。

缓蚀剂的选择通常要按照下述步骤来进行：（1）确定腐蚀原因和腐蚀类型。这是选择腐蚀控制方法的第一步，当然也是选择缓蚀剂的第一步。这通常需要测定溶解气体的类型和含量，分析腐蚀产物等。

（2）如果已经清楚腐蚀问题所在，缓蚀剂销售商通常可以帮助进行缓蚀剂选择。也可以利用实验室和现场试验来进行缓蚀剂的初步选择。

（3）缓蚀剂的初步选择完成后，便可进行现场试验，利用不间断的观察，确定缓蚀剂的保护效果。当确定缓蚀剂及加注浓度后，还需继续监测，因为系统的腐蚀性会随时间而变化。

（1）塑料涂层 在涂层和衬里上使用的有两类塑料：热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料在加热时变软，但它可以在冷却后重新获得它原来的物理性能，例如PVC和聚乙烯。热固性塑料加热时变得更硬和更脆，冷却时不能恢复原来状态，例如，酚醛塑料和环氧树脂。

（2）水泥衬里 最广泛使用的衬里的成分是水泥和砂子。管子用离心浇注法将衬里做到平均厚度6.35～9.5mm，具体厚度取决于管子的尺寸。所用普通水泥中三钙铝酸盐的含量应不大于3%，以便它可以抵抗水中的硫酸盐离子的侵蚀。三钙铝酸盐和硫酸盐离子之间的反应会导致水泥膨胀和开裂。

水泥衬里的优点是：价格低；新旧管材都可用；即使有一定量的裂纹也具有腐蚀保护作用，这是因为管壁的pH值通常足够高，从而可以防止一定侵蚀。

水泥衬里的缺点是：水泥衬里会增加管子重量和减小管子内径；不能通过水泥衬里对管材进行酸化，因为酸会熔解水泥；难以进行焊接连接，但可用石棉垫片和水硬性水泥进行连接；过分的压力波动会导致衬里严重开裂甚至失效。

（3）塑料衬里 塑料管可以插进管道内以提供内腐蚀保护。常用的塑料衬里主要有以下3种：

①水泥灌浆衬里。塑料管插入被保护管线内，并将普通水泥泵入两个管之间的环形空间，典型的塑料衬管为PVC和FBE。较长的塑料管插入实际运行的管线并可用普通水泥浇灌，诸如1000m长的PVC和聚乙烯热塑性管已经流行使用，这种工序通常用来维修已严重腐蚀的管道。较短长度的玻璃纤维管也已作为衬里使用，玻璃纤维除增加玻璃纤维/水泥浆/钢复合系统的强度外，还增加其爆破压力。

②膨胀衬里。比聚乙烯具有更高韧性和延展性的高相对分子质量、高密度聚乙烯塑料制造的衬管在管线中已得到广泛使用。这种衬管通常以762～1524m的长度插入管线，被衬里的管段用特种法兰连接，对衬里施压使塑料衬里膨胀直到衬里贴紧钢管的内壁，其最大操作温度可达82℃。

③黏接衬里。用热固黏结剂将PVC黏结到管体上的方法来施加衬里。黏结剂施加在油管内表面和PVC衬里的外表面，并使其晾干。然后将衬里插入管体，加热、加压，被热软化的塑料膨胀并黏结到管道的内壁。